炭黑含量檢測儀的工作原理核心圍繞樣品中基體與炭黑的分離檢測,主流分為熱重分析法和高溫灰化 - 灼燒法兩大類,其中熱重法因精度高、自動化程度高成為工業檢測與科研的好選擇,兩種原理的具體實現過程及細節如下: - 主流原理:熱重分析法(TGA)
該方法基于樣品質量隨溫度變化的熱重特性,利用惰性氣氛隔絕氧氣,實現高分子基體與炭黑的精準分離,具體步驟如下: - 樣品預處理與稱量:將待檢測樣品(塑料、橡膠等)粉碎為均勻粉末或顆粒,精準稱量初始質量(記為 m?)后,放入耐高溫的石英坩堝中,置于儀器的加熱爐內,同時啟動高精度電子天平實時監測樣品質量變化。
- 惰性氣氛保護:通過氣氛控制系統向加熱爐內持續通入高純度惰性氣體(如氮氣、氬氣),徹底置換爐內空氣,防止炭黑在加熱過程中被氧化燃燒,確保僅高分子基體發生反應。
- 程序升溫與基體裂解:按照預設程序升溫(升溫速率可調節,通常為 5℃/min - 20℃/min),當溫度升至特定區間(一般 400℃ - 800℃,適配不同材料基體),樣品中的高分子有機基體(如聚乙烯、橡膠聚合物)會發生熱裂解,分解為揮發性氣體被惰性氣體帶出爐外。
- 質量監測與含量計算:高精度天平實時記錄樣品質量變化,繪制熱重曲線(質量 - 溫度曲線)。當溫度穩定后,樣品中僅剩余不可揮發的炭黑殘渣,稱量此時的殘留質量(記為 m?),通過公式計算炭黑含量:炭黑含量 =(m?/m?)×100%。部分高端機型還會通過數據處理系統自動分析熱重曲線,剔除雜質干擾,輸出精準結果。
- 傳統原理:高溫灰化 - 灼燒法
該方法操作相對簡易,成本較低,適合基礎定性定量檢測,核心是通過氧化燃燒去除有機基體,具體過程為: - 先將樣品稱量后放入坩堝,置于低溫爐中進行初步灰化,使樣品表面有機成分初步燃燒,避免后續高溫灼燒時樣品飛濺。
- 再將灰化后的樣品轉移至高溫馬弗爐中,在空氣或氧氣氛圍下,加熱至 800℃ - 900℃灼燒至恒重,此時樣品中的有機基體完全氧化分解,殘留物質為炭黑與少量無機雜質的混合物。
- 若需精準檢測,需進一步用酸液溶解無機雜質,再次灼燒稱量炭黑純質量,最終計算含量。該方法因易受空氣氧化程度、雜質干擾,精度低于熱重法,多用于對數據要求不高的常規篩查。
此外,部分高端儀器會結合紅外檢測輔助校準,通過紅外光譜識別炭黑特征峰,驗證殘留物質純度,進一步提升檢測結果的準確性,適配科研級高精度需求。